عملية التصنيع

نظام مراقبة الجودة

لقد أنشأنا نظامًا صارمًا لمراقبة الجودة طوال عملية الإنتاج بأكملها للتأكد من أن كل دفعة من أواني طهي السيليكون تلبي معايير التصدير من حيث السلامة والمظهر والأداء والتعبئة والتغليف، ولديها سجلات تتبع كاملة.

 

اختبار المواد الخام
استخدم مواد خام من السيليكون -صالحة للطعام وقدم شهادات إدارة الغذاء والدواء (FDA) وLFGB وغيرها من الشهادات؛ إجراء الاختبارات الأساسية مثل اللون والرائحة واللمس دفعة واحدة بعد دخول المصنع؛ يمكن تكليف وكالات اختبار -طرف ثالث (مثل SGS وTÜV) بإجراء اختبار المواد للمتطلبات الخاصة.

 

فحص العملية
مرحلة التشكيل: التحقق من حجم المنتج، والتسامح، واستواء السطح، وما إذا كانت هناك فقاعات أو نتوءات

اختبار الأداء: اختبر بانتظام مقاومة درجات الحرارة العالية (أكبر من أو تساوي 230 درجة)، والنعومة، وقوة الشد

فحص تناسق الألوان: تأكد من أن لون الدفعات المختلفة يظل موحدًا

تم تجهيز جميع العمليات الرئيسية بسجلات الفحص لمنع انحرافات الدفعات

 

فحص المنتج النهائي
فحص المظهر: لا يوجد تغير في اللون، لا نتوءات، لا عيوب

الاختبار الوظيفي: اختبار محاكاة درجات الحرارة العالية، -اختبار السطح غير اللاصق، وثبات الغسيل بالماء

الملحقات والطباعة: تحقق من موضع الشعار ووضوح الطباعة وملحقات المنتج الكاملة

التسميات والتعليمات: ما إذا كانت تلبي متطلبات سوق العملاء (إصدار اللغة/الشعار)

 

أخذ عينات التغليف
تحقق بشكل عشوائي مما إذا كانت كمية المنتج واللون والنمط صحيحة في كل صندوق؛ التحقق مما إذا كانت العبوة المخصصة للعميل تلبي المتطلبات (تصميم صندوق الألوان، طريقة التغليف، الباركود، محتوى الطباعة)؛ اختبر مدى صلابة العبوة لتجنب تعرضها للتلف أثناء النقل لمسافات طويلة-.

 

نظام تتبع كامل للعملية
تتضمن السجلات رقم دفعة المواد الخام؛ رقم القالب ووقت الإنتاج؛ سجلات مشغلي الإنتاج وموظفي فحص الجودة؛ تقرير التفتيش وبيانات أخذ العينات.